UV光氧净化设备由于喷漆废气中有机污染物成分复杂，且以混合物形式排放，考虑到处理效果和能耗等多面因素，有机废气处理研究开始由单一技术方法转向多技术联合使用。近年来发展迅速的联合技术包括：吸附浓缩-催化燃烧技术、吸附浓缩-高温焚烧技术、吸附浓缩-冷凝技术、吸附-低温等离子体技术、低温等离子体-吸收技术、低温等离子体-催化技术、光催化-生物技术、低温等离子体-生物技术、生物滴滤-生物过滤技术，其中已成功由实验规模放大至中试或应用于工程案例的有：吸附浓缩-催化燃烧技术、吸附浓缩-高温焚烧技术、吸附浓缩-冷凝技术、低温等离子体-催化技术、光催化-生物技术、生物滴滤-生物过滤组合技术，实践结果表明，多技术联用处理效果明显优于单技术使用。
光氧催化设备设备外接电源220V因设备内有超强紫外线，检修时要佩戴深色墨镜以免伤害眼睛。uv光氧催化设备一般情况需要安装在通风情况比较好的场所，并且还要在有自然光源的情况下进行使用，这样才能够让设备内部的催化剂可以与自然光源中的紫外线进行接触，生成具有氧化效果的臭氧物质，这样对于有机废气可以达到比较理想的氧化处理效果。光催化设备的主要应用技术就是我们常说的光触媒技术。这种技术需要使用特殊波段的紫外线灯管进行安装和设计，不同风量的车间对于紫外线灯管的多少和排列布局有比较重要的影响。
光氧气体净化器产品特点：1、高效除臭：能有效去除挥发性有机化合物（VOC）、无机物、主要污染物，如硫化氢、氨、硫醇和各种恶臭，除臭效率高达99%以上，除臭效果大大超过1993发出的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。2、不添加任何物质，只需设置相应的动能、排气管和排气恶臭气体净化，除臭分解，不添加任何涉及化学反应的物质。3、适应性强，能适应高浓度、大体积、不同恶臭气体的除臭净化处理，可每天工作24小时，运行稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需人员管理和日常维护，只有定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅消耗约0.2度电），设备风阻极低＜50 Pa，可以节省大量的风力发电的能源消耗。5、无需预处理：无特殊处理恶臭气体，如加热、加湿、设备工作环境温度在摄氏30至95℃℃，从30%到98%的湿度，pH值2和13之间均能正常工作。6、该设备占地面积小，重量轻，适用于特殊条件，如窄而紧凑的布局，场地设备占地面积1平方米/ 10000立方米/小时风量。
喷漆废气已成为造成大气污染的一个重要源项，脉冲式焊烟除尘器采用合理的技术方案净化喷漆废气，以减少其对大气环境及人体的危害非常必要。通过综合对比分析当前使用和研究较为广泛的技术方案，喷漆废气中等浓度连续或非连续排放均可选择吸附浓缩-燃烧法和吸收法，低浓度连续排放可选取生物法、等离子体法、光催化法，低浓度非连续排放则采用吸附法较为便利。涉及喷漆工艺的工业企业在实际运行过程中，应结合企业自身情况选择合适的净化处理技术方案。
为更有效地控制喷漆废气中污染物的排放，以下几个环节的工作至关重要：①企业源头控制：生产中尽量选择水性涂料或其他有机溶剂种类和含量少的涂料，并严格喷漆房和晾/烤漆房设计，防止无组织逸散；②管理层污染源集中管理：将涉及喷漆工序的企业集中规划在工业园区内，以便于统一采取净化方案，尤其是喷漆量小且间歇性操作的企业，脉冲式焊烟净化器可将喷漆工序分离出来后在园区集中喷漆房进行，或在园区内建设集中吸附剂再生和脱附废气后续处理工程；③科研单位技术放大：与环保设备生产单位联合，使实验成功的技术方案逐步放大至工程设计，如高效催化剂研究生产、生物处理菌种培育、工程规模处理设备研发生产等。
泊头市慧能环保设备有限公司（http://www.bthnhb.com）等离子光氧废气净化器，光氧废气净化设备提高质量意识和服务意识，不断拓展销售渠道，并按ISO9001国际质量体系标准建立了从设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。